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      混凝土泵車故障后緊急處理法
      時間:2018-11-01 21:36 點擊:

        

         1.平時維護沒跟上 導致泵車故障

         擺動油缸和S擺閥擺柄脫落的主要原因,是因為緊固的螺帽脫落。這也說明此臺泵車在平時維護和檢修上面有些缺乏。如果經常檢查,此類故障一般就不會發生。

         2.缺少應急處理經驗 致使管內混凝土凝結

         一般在泵車出現故障無法泵送之后且無法短時間內修復,攪拌泵車一體機應當立即排空輸送管內混凝土,混凝土泵車故否則將會造成輸送管的報廢。趁混凝土還具有流動性的時候,將料斗后面的彎管拆開,再將臂架豎直靠混凝土自身的重力自行從輸送管內排出。但是平管內的混凝土,障后緊急處理法還是需要拆解手動排出。

         如果上述的辦法無法讓管內的混凝土自動排出,可以從料斗后彎管開始,往臂架方向拆管,盡量減少輸送管的堵塞長度,減少損失和后期的工作量。但是注意在拆管的時候要將臂架放平,防止因為重力的關系管內的混凝土噴出傷人。

         用泵車自帶的高壓水槍或者現場水管沖洗輸送缸和S擺管里面的混凝土,防止里面的混凝土凝固。因為S擺閥無法工作,在沖洗另一根輸送缸時,可以在料斗內用撬杠撬動S擺閥移向一遍,再用水槍沖洗。

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